电弧切割混凝土的原理及操作工艺方法,混凝土静力切割

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    混凝土切割、混凝土静力切割、桥梁切割拆除

电弧切割混凝土的原理及操作工艺方法

发布时间 : 2018-11-17 14:26:12      访问量 : 795次

由于生产和设备改造等需要,经常要在原大型混凝土切割结构上开孔,或重新设置埋没件,特别是在混凝土基础需要重新加固需打孔开槽,但又不能对混凝土结构进行破坏,采用电弧切割混凝土是一个工艺简单、节时省力方便快捷的新方法。

二、切割工艺

    1、设备:只需普通电焊机(交直流均可),配备两只焊钳,最好500A。

    2、引弧:焊钳一端夹焊条,另一端夹钢筋。用碰撞法引弧,并保持一定距离即可保证电弧稳定燃烧。两极间距离最大可达20~40毫米。

    3、运条:先在混凝土构件上加热形成大熔池,然后,电焊条可绕钢筋周围运动,并不断往外吹渣,钢筋也可往外拨动,增加切割速度。

    4、最佳工艺参数:钢筋直径Φ6~Φ10毫米,焊条直径Φ4~Φ5毫米,电流可250~300安。

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一、电弧切割混凝土的原理

        1、电弧的稳定燃烧,除电源需供给一定量的电弧电压和焊接电流外,焊条药皮对电弧的燃烧起了“稳弧”作用。这些加在焊条药皮中成为“稳弧剂”的一些容易电离的物质如钛白粉(TiO2)石英石(Si O2),大理石(CaCO3),石灰(CaO)等,促使电弧能够持续稳定的燃烧。

        混凝土是由水泥、砂、卵石等搅拌凝固而成。它的主要成分也是石英石、大理石,石灰等,与焊条药皮中的稳弧剂成分相近。所以可以起到稳弧作用。这就在混凝土构件上进行局部加热和切割创造了有利条件。

        2、在混凝土构件上进行引弧和维持电弧燃烧,须有两个电极。电极的选择,可采用电焊条和钢筋。无论哪一种,在燃烧时,都产生放热反应: 4Fe+3O2=2 Fe2 O3 +Q

        这就有助于提高对混凝土构件的加热温度和加快混凝土的熔化速度。

        3、混凝土的熔点为1400℃左右,在电弧的高温作用下很容易被加热熔化呈粘稠状。混凝土的导热性能又很差,在加热过程中体积剧烈膨胀,在电弧的吹力和钢筋的、焊条等的搅拌下很容易向外排出(在立、横、仰位置),便于继续加热——熔化——排渣。

        4、混凝土的主要构成卵石、石英、石灰等,在高温下会自行分解,如卵石(CaCO3)在850℃就会分解为CaO和CO2。因此不会产生较大热应力和飞溅。在切割时熔池边缘的混凝土处于半熔化的烧结状。因此也不出现大的裂纹和破坏,而且尺寸规则,热影响区域小,对大厚件还可附加吹氧。综上所述,电弧切割混凝土是可行的,而且比氧-乙炔切割混凝土更安全可靠、省工、省力。据测定,挖一个Φ40×50的孔洞只需二分钟。混凝土切割就觉得因此可以推广应用。


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